全自动负压灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机和真空灌装机,适用范围广泛,可以应用在很多行业,在酒业生产流程中使用已久。常压灌装机是在大气压力下靠液体自重进行灌装。这类灌装机又分为定时灌装和定容灌装两种,只适用于灌装低粘度不含气体的液体如牛奶、葡萄酒等。压力灌装机是在高于大气压力下进行灌装,也可分为两种:一种是贮液缸内的压力与瓶中的压力相等,靠液体自重流入瓶中而灌装,称为等压灌装;另一种是贮液缸内的压力高于瓶中的压力,液体靠压差流入瓶内,高速生产线多采用这种方法。全自动负压灌装机适用于含气体的液体灌装,如啤酒、汽水、香槟酒等。
常用的生产效率不是很高的全自动负压灌装机有直流式液体灌装,活塞式膏体灌装。直流式液体灌装工作原理比较简单,恒流计时的灌装方式,在液位压力一定的条件下,通过调整灌装的时间来精准的控制灌装量。半自动活塞式灌装机灌装高浓度流体进行灌装的灌装机,它是通过气缸带动一个活塞及转阀的三通原理来抽取和打出高浓度物料,并以磁簧开关控制气缸的行程,即可调节灌装量。而生产效率比较高的自然是以不同全自动负压灌装机搭配的各种灌装生产线了。
口服液包材变化,对全自动负压灌装机也提出了新的要求。口服液玻璃瓶所用的灌封设备用于玻璃瓶正向定向灌装,即瓶子被定向放置,由转盘和输送轨道送入灌装和封合工序,很后进行轧盖(或旋盖)。口服液易折塑料瓶分为瓶身与底盖两部分,二者为无序进入理瓶工位后反置,这就需要设备进行“理瓶”和“理盖”处理,而由于瓶身“细长”和底盖“偏薄”,因此全自动负压灌装机定向处理功能的设计难度较大。此外,口服液易折塑料瓶的灌封设备需要对塑料瓶进行反向定向灌装,再将其送入输送轨道进行灌装和瓶身与底盖间的封合。由于药液过多留存在封合处会严重影响封合质量或发生泄漏,为了确保封合质量,需要使药液灌装头能随灌装液位同步上升,因此灌装头的设计也是一个难点。
随着经济的不断发展,国内的包装机械行业从生产能力到研发创新都取得了良好的成绩,也出现了很多新型的包装技术填补了我们国内的技术空白,现在包装机械的发展已经基本能够满足市场的需求。经过短时间的迅速发展,包装机械已经成为了国内机械行业中的重要组成部分,其中医药需求对于灌装机需求的旺盛功不可没。但国内市场对全自动负压灌装机的需求缺口很大,同进口设备的比较中,科技水平差距仍然较大,目前情况下仍然远远谈不上满足。医药包装对产品的包装质量、保质期、成本都有着很高的要求,而包装机械对此又起着关键性的作用,传统包装设备已经不能满足行业高速发展的需求了。就目前来看国内医药行业的发展潜力依旧十分巨大,后劲十足,对于科技含量高、性能好、价格相对比较适中的全自动负压灌装机具有很好的发展前景。
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