台湾半自动膏体灌装机保养

很多先进的技术，比如自动化、智能化的出现，也给整个经济在发展的过程中带来了不少的变化。创新也让半自动膏体灌装机在不跟随时代的进步的步伐中成长了起来。然而创新跟很多其他的因素相关，比如企业的实力、发展水平，以及在该行业的影响力等，与国外先进包装设备相比，我国的包装行业起步晚，技术落后，让产品在成长初期的基础差，以致于国内的设备一直跟随国外先进设备的脚步，局限并阻碍着其正常发展。旭宏公司通过自己的实际行动，把创新融入到实际发展中去，并且以此创造了很多的发展成果，这使半自动膏体灌装机得到了市场的认可和信赖。

从卫生学角度来说，无菌灌装是一种要求很高的灌装方法。它很初用于药物生产，但是现在已经越来越多地应用于软饮料的包装。无菌包装可以用来延长敏感性饮料——诸如在常温条件下销售的牛奶的保质期。一条半自动膏体灌装机生产线必须具备很多条件。首先，它必须配有隔离室、灌装区域的高压无菌空气，以及能形成蒸汽屏障的动力密封装置。其次，半自动膏体灌装机在表面光洁度、可疏通性等方面的设计必须符合卫生标准。很后，要有能够实现包装和设备表面灭菌的化学技术和方法。

口服液包材变化，对半自动膏体灌装机也提出了新的要求。口服液玻璃瓶所用的灌封设备用于玻璃瓶正向定向灌装，即瓶子被定向放置，由转盘和输送轨道送入灌装和封合工序，很后进行轧盖（或旋盖）。口服液易折塑料瓶分为瓶身与底盖两部分，二者为无序进入理瓶工位后反置，这就需要设备进行“理瓶”和“理盖”处理，而由于瓶身“细长”和底盖“偏薄”，因此半自动膏体灌装机定向处理功能的设计难度较大。此外，口服液易折塑料瓶的灌封设备需要对塑料瓶进行反向定向灌装，再将其送入输送轨道进行灌装和瓶身与底盖间的封合。由于药液过多留存在封合处会严重影响封合质量或发生泄漏，为了确保封合质量，需要使药液灌装头能随灌装液位同步上升，因此灌装头的设计也是一个难点。

在众多的治疗性药物、保健品中，口服液所占的比重在不断提高。口服液包装从管制口服液玻璃瓶（有直口瓶和螺口瓶，以直口瓶为主），又逐步演变到撕拉盖棕色玻璃瓶。近几年，棕色玻璃瓶的盖子又变换成铝塑盖、铝盖易插管型，从中可以看到口服液的包材是多变、多元的。国内半自动膏体灌装机的机型呈多样性，有半自动、自动、单机生产、联线生产及低速或中高速等不同机型。究竟何种速度或机型能满足国内口服液普遍的生产要求？这需要从国内口服液生产的规模和发展趋势考虑。由于我国无论是治疗性药物还是保健品口服液均显示出中大型规模和多品种的生产局面，故半自动膏体灌装机应定位在中高速自动化联线型。

半自动膏体灌装机的分类：1、灌装机按自动化程度分为： 手工灌装机、半自动灌装机、全自动灌装机、灌装压盖联合机。2、按结构：直线式液体灌装机、旋转式液体灌装机。3、按定量装置：容杯式灌装机、液面式灌装机、转子式灌装机、柱塞式灌装机。4、灌装机按灌装阀头数：单头灌装机、多头灌装机。5、灌装原理：真空灌装机、常压灌装机、反压灌装机、负压灌装机、加压灌装机。6、按供料缸结构分：单室供料灌装机、双室供料灌装机、多室供料液体灌装机。7、半自动膏体灌装机按包装容器升降结构分：滑道式升降灌装机、 气动式升降灌装机、滑道气动组合升降灌装机。