吉林自动常压灌装机厂家

口服液包材变化，对自动常压灌装机也提出了新的要求。口服液玻璃瓶所用的灌封设备用于玻璃瓶正向定向灌装，即瓶子被定向放置，由转盘和输送轨道送入灌装和封合工序，很后进行轧盖（或旋盖）。口服液易折塑料瓶分为瓶身与底盖两部分，二者为无序进入理瓶工位后反置，这就需要设备进行“理瓶”和“理盖”处理，而由于瓶身“细长”和底盖“偏薄”，因此自动常压灌装机定向处理功能的设计难度较大。此外，口服液易折塑料瓶的灌封设备需要对塑料瓶进行反向定向灌装，再将其送入输送轨道进行灌装和瓶身与底盖间的封合。由于药液过多留存在封合处会严重影响封合质量或发生泄漏，为了确保封合质量，需要使药液灌装头能随灌装液位同步上升，因此灌装头的设计也是一个难点。

在众多的治疗性药物、保健品中，口服液所占的比重在不断提高。口服液包装从管制口服液玻璃瓶（有直口瓶和螺口瓶，以直口瓶为主），又逐步演变到撕拉盖棕色玻璃瓶。近几年，棕色玻璃瓶的盖子又变换成铝塑盖、铝盖易插管型，从中可以看到口服液的包材是多变、多元的。国内自动常压灌装机的机型呈多样性，有半自动、自动、单机生产、联线生产及低速或中高速等不同机型。究竟何种速度或机型能满足国内口服液普遍的生产要求？这需要从国内口服液生产的规模和发展趋势考虑。由于我国无论是治疗性药物还是保健品口服液均显示出中大型规模和多品种的生产局面，故自动常压灌装机应定位在中高速自动化联线型。

自动常压灌装机灌装量不准或不出料此类故障的起因：1、速度节流阀和灌装间隔节流阀是否关闭，节流阀不能关闭；2、快装三通控制阀内是否有异物，如有，请清理，快装三通控制阀和灌装头的皮管内是否有空气，如果有空气，尽量将空气减少或排除；3、所有密封圈是否损坏，如有损坏，请更换新的；4、灌装嘴阀芯是否有卡塞现象或延迟打开，如有卡塞，要把阀芯重新安装好位置。如延迟打开，需调节薄型气缸节流阀；5、快装三通控制阀内上下压缩螺旋弹簧的弹力，调节弹簧的弹力，弹力过大止回阀会打不开；6、灌装速度是否太快，调节灌装速度节流阀，降低灌装速度；7、所有的卡箍、皮管扣是否密封好，检查并修正；8、检查自动常压灌装机磁性开关是否松动，每次调好量后请锁紧。

在自动常压灌装机使用后还要留意它的保养，在保养时拆洗活塞和时要一起卸下上的固定螺丝，以免在拆时影响到另一个的工艺要求。在活塞式灌装机清洗之前，应把内的剩余产品铲除洁净，然后在料桶内灌满柔软清洗液。气缸在出厂时已加好润滑，请不要翻开或加任何润滑油，确保灌装机表面清洁清洁，不作业时进行断电处理。此外，在坚持维护和正确使用灌装机的一起，还要定时进行检测、调试。只有这样灌装机才干健康安稳的作业。跟着生活水平的不断提高，人们关于饮料以及日化产品的需求不断添加，企业不断发展，对饮料灌装机、刷瓶机以及冲瓶机的使用也越来越多，自动常压灌装机使用中应留意的问题也日益尖利，因而，为了企业更好的出产，对其维护作业仍是十分有必要的。