自动灌装机自出现以来就为我们的生活带来了许多的便利,促进了企业更好的发展。自动灌装机如今在市场中的应用非常的广泛,不断为各种产品的包装做出自己的努力,展示自我的实力。任何包装设备都避免不了出现这样那样的问题,自动灌装机也是一样,对于它常出现的故障问题,相关人员一定要熟记并给予一定的补救措施。以下就是为广大客户所总结自动灌装机的常见问题。
一、自动灌装机灌装量不准或不出料有以下原因:
1、速度节流阀和灌装间隔节流阀是不是封闭,节流阀不能封闭;
2、快装三通控制阀内是不是有异物,如有,请整理,快装三通控制阀和灌装头的皮管内是不是有空气,如果有空气,尽量将空气削减或扫除;
3、查看所有密封圈是不是损坏,如有损坏,请替换新的;
4、灌装嘴阀芯是否有卡塞表象或延迟打开,如有卡塞,要把阀芯从头安装好方位。如延迟打开,需调理薄型气缸节流阀;
5、快装三通控制阀内上 下紧缩螺旋弹簧的弹力,弹力过大止回阀会打不开;
6、灌装速度是不是太快,调节灌装速度节流阀,下降灌装速度;
7、一切的卡箍、皮 管扣能否密封好,如有请修正;
8、磁性开关不是是松动,每次调好量后请锁紧。
二、自动灌装机物料从料缸后端有以下原因:
1、料缸是不是在料缸支架的中心方位,料缸如有异动请从头安装好位置;
2、料缸活塞与活塞杆是不是紧固,如有松动请锁紧;
3、料 缸活塞O型密封圈是不是损坏,如有损坏请替换。
4、灌装设备料缸活塞推到顶后不回来活动磁性开关的位置,按下急停开关,从头调整活动磁性开关。
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